吹氧管從馬氏體情況冷至Ms點下列常用的制冷物質稱之為熱處理物質。介質制冷工作能力越大，鋼的散熱速率越快，越非常容易超出鋼的臨界值熱處理速率，則產品工件越非常容易淬硬層，淬硬層的深層越重?？墒牵评渌俾蔬^大也將出現(xiàn)很大的熱處理內應力，易使鑄件造成形變或裂開。因而，理想化熱處理物質的制冷工作能力理應。

　　650℃以上理應遲緩制冷，以盡可能減少熱處理內應力，650~400℃中間理應迅速制冷，以根據(jù)低溫馬氏體最不穩(wěn)定的地區(qū)，防止產生鐵素體或馬氏體變化。可是在400℃以內的Ms點周邊的溫度地區(qū)，理應遲緩制冷以盡可能減少奧氏體變化時發(fā)生的機構內應力。具備這類制冷性能的制冷物質可以確保在得到奧氏體機構標準下降低熱處理內應力，防止產品工件造成形變或裂開。

　　常見熱處理物質存水、生理鹽水或堿溶液及各種各樣礦物質機油等。

　　吹氧管幾類熱處理物質優(yōu)點和缺點

　　飲用水的散熱特點不足理想化，在必須快冷的650~400℃區(qū)段，其制冷效率較小，不超過200℃/s。而在必須慢冷的奧氏體變化溫度區(qū)，其制冷速率又很大，在340℃較大制冷速率達到775℃/s，非常容易導致熱處理鋼件的形變或裂開。

　　濃度值為10%NaCl或15%NaOH的溶液可使高溫(500~650℃)的制冷工作能力顯著提升，前面一種使飲用水的制冷工作能力提升10倍以上，而后面的制冷工作能力更高一些。但這二種油基熱處理媒介在超低溫區(qū)(200~300℃)的散熱速率亦迅速。

　　油也是一種常見的熱處理物質。工業(yè)生產上主要是選用礦物質機油，如錠子油、汽車機油、柴油機、快速淬火油、明亮淬火液等。油的具體特點是超低溫區(qū)的散熱速率比水小得多，進而可大幅度降低熱處理鋼件的機構內應力，減少產品工件形變和裂開趨向。油在持續(xù)高溫區(qū)段制冷工作能力低是其首要缺陷?？墒轻槍Φ蜏伛R氏體穩(wěn)定的鋁合金吹氧管，油是適合的熱處理物質。與水反過來，提升溫度可以減低粘度，提升流通性，故可提升持續(xù)高溫區(qū)段的制冷工作能力。

　　以上幾類熱處理物質都各有優(yōu)點和缺點，均不屬于理想化的制冷物質。水的制冷工作能力非常大，但制冷特點不太好，油冷特點不錯，但其制冷工作能力又低。因而，找尋制冷工作能力處于油、水中間，制冷特點趨于理想化熱處理物質的新式熱處理物質是大家勤奮的總體目標。

　　吹氧管幾類熱處理物質優(yōu)點和缺點

　　因為水為質優(yōu)價廉、非常容易得到、特性穩(wěn)定性的熱處理物質，因而現(xiàn)階段世界各地都是在發(fā)展趨勢有機化學溶液做為熱處理物質。中國應用非常普遍的新式熱處理物質有硅酸鈉一堿溶液、飽和硝鹽溶液、活性氧化鋅一堿溶液、生成熱處理劑等。他們的相同特征是制冷工作能力處于水、油中間，貼近于理想化熱處理物質。在其中生成熱處理劑是現(xiàn)在最經常使用的有機化合物溶液熱處理劑，其主要成分是丙烯酸乳液加少許食品防腐劑、防銹油和有機硅消泡劑。它的制冷工作能力處于水、油中間。